当前位置:首页>资讯>旋彩车生活>车厂冲压师傅的年薪30万是怎样炼成的?

车厂冲压师傅的年薪30万是怎样炼成的?

收藏 评论 点击率:
 
编辑:zhuqingfeng 来源:-

在制造行业里,汽车主机厂的确算得上高薪。相同专业区域,合资车企应届生薪资可以两倍于其它制造企业,达到10W+。然而还是有很多新人在实习期放弃这样高薪的工作……

当年我的师父也面临着同样的选择,他选择了留下来,后来干到了某日系企业的冲压大boss,年薪30W(师父说的)。我很好奇,师父30W的工作是什么样的?师父又是怎么成长为外人羡慕的年薪30W工程师?

年薪30W的工作环境竟是这样?

在车厂里,比起别的车间,冲压车间是非常“舒服”的:没有焊装的火花飞溅,没有涂装的防毒用品,也没有总装的繁重压力,只需承受80dB(个人感觉更高)的压机噪音,这是什么感觉?坐在车间角落的接待室可以感觉到室外在有节奏的“打雷”,站在压机旁边可以直接体验震耳欲聋。耳塞是必备用品,大声说话是必备技能。年薪30W的师父每天都在这个几千平米的“超级办公室”工作,鲜有出差。

上一篇文章我们谈到,冲压工艺有三大要素:板料、模具和设备。整天和价值千万的机器一起工作,年薪30W好像也是妥妥的事情。

这个“超级办公室”里有板料存放区、模具存放区、返工区、冲压线和冲压件库房等,冲压线的地下还有废料存放区,听上去很混乱是吗?我第一次到冲压车间工作的时候,沿参观路线走一圈,也是完全不知所然。师父教了我一套方法:先根据三要素存放区了解供应商品牌,然后观察返工区的修复过程,最后看工人的工作状态。

所有冲压厂车间都是一样,人和机器围绕着冲压线运作。冲压线生产冲压件,别的区域为之服务。以发动机舱盖为例,吊车把板料运送到线首位置,把模具运送到换模区后送入压机。工人准备完毕,生产线运行,如此循环。

当工程师要先学会搬砖?

那一年,某德系紧凑型热销车刚上市,作为交大机械高材生,意气风发的师父初到工厂,一心投身祖国汽车工业,可一个月后,同去的新人走掉了一半……

主机厂有个不成文的规定,所有新人(不论男女,不论学历)必须体验生产线,师父被分到了生产科,负责冲压线的工作,工作内容是把冲压件从线尾搬到检具上,如此重复,是一线中的一线。虽然8小时工作制,但加班是常有的事情(高薪总是少不了加班)。纪律也十分严格,如果没有人顶替,是不能离岗去卫生间的,这就是流水线。

工人是自动化生产线上的柔性末端,每位工人也要和流水线的机器一样,在规定时间内完成规定的工作,如此重复,这是很反人类的工作。我在线上顶岗的时候,时常会很不爽,用这样的心态工作,怎能保证质量?

厂家有相关统计,车间的员工满意度每提升1%,产品的质量就能提升10%以上,外界盛传的员工毁坏产品的现象也是存在的。媒体参观车间,有机会一定要和生产一线的工人交流,他们或是老师傅、或是高材生,冲压件都是他们的作品。

工业工程中有专门学科在研究如何规范工人的工作动作以提高效率,小到如何拿起一颗螺栓、如何推车拉车都要被规范,所以现在越来越多的新人没法在生产线上坚持而选择离开。

羡慕德系高级设备

六个月后,作为重点培养对象,师父开始了长达3年的轮岗工作,为后来做工艺质检打下了基础,但是师父的工作也从未走出过这个车间。

设备科缺人,师父就来到设备科,学习压机相关的知识。相比生产科,设备科轻松一些,天天供着几千万的压机,想着怎么让它多快好省的提高生产率。压机生气停摆是常事,师父必须在规定的时间内修理完毕,否则就要扣工资(日韩车企老是拿工资说事儿)。每当谈起舒勒高速压机,师父都会赞不绝口,管理这样的设备省心。  

在设备科修炼好了,师傅转到了模具科,这是一份比设备更操心的工作。模具比压机更难伺候。模具问题是通过冲压件质量反映出来的。有时候某车大卖,模具使用达到了寿命次数,师父团队就得解决模具寿命被透支后的保养问题。

除了保养,还有模具质量问题。常见的起皱、拉毛问题尚且容易解决,一旦遇上模具供应商的质量问题就麻烦了。比如,某车型模具光洁度不达标、供应商不解决,师父所在团队就不得不加班加点用原始方法解决。

模具区域有一台压机专门用来测试、解决模具问题,但如果问题解决不了,又不影响外观质量,这样的模具也还是会投入使用。因此,媒体在参观的时候,可以问问模具的寿命次数、已用次数,便能大致了解模具的使用情况。

对品质来说,高级设备和精益生产都是必要的,“人机料法环”,缺一不可!冲压工艺强度高要求高,先进设备提高了生产率,也能避免人为的质量问题。作为机器的主导者,人在制造的每个环节都有参与,日系企业对管理人这件事情有独钟也就理所当然了。

有了之前的基础,师父得以进入技质科。所谓技质,简单来说是负责生产工艺和产品质量的科室(各主机厂称谓大同小异)。设计、原料、设备和工艺决定了品质,技质部门对后三个环节均有涉及,是冲压车间的核心部门。师父是很有想法的人,在一次线上改造工作中,师父的方案有效降低了生产成本(节省上百万),因此迎来了第一次升职。用师父的话说“在这里要耐得住寂寞,学得了知识,还要有新想法。”

媒体朋友在参观冲压车间的时候,其实可以到车间旁边的办公室走一走,在这里能直接体验车间技术人员的工作日常,优秀的车间一定有着乐于学习富有激情的团队,团队的带头人也往往是最忙碌的。如果整个科室的人都无精打采,那还是洗洗睡吧。

雅斯顿小结

30W的工程师真的不容易,受得了噪音,熬得了黑夜,干得了苦力,学得了知识,耐得了寂寞。许多同事都在30W的道路上不断奋斗,且行且珍惜。品质最终取决于人,工作环境再差,对产品的态度不能丢,这样的工匠精神值得我们为之努力!


编辑:zhuqingfeng
  • [
    票]
  • 好文[
    票]
  • 枪手[
    票]
  • 雷人[
    票]
  • [
    票]
  • 标题党[
    票]
已有
 
参与评论
网友评论
↓点击加载更多评论
精选图文
本周本月热点新闻
关于网站
联系我们 加入我们
隐私保护 免责声明
网站条款 关于我们
帮助导航
服务中心常见问题
积分兑换网站地图
意见反馈手机应用
常用工具
汽车报价车型对比
品牌查询商家地图
购车工具咨询低价
联系我们
客服电话:400-9977-531
微 信:ahtvcfs
整车广告:2976751698@qq.com
Copyright ©2014-2017 cfscar.com All rights reserved.
Powered by cfscar.com 皖ICP备17005978号-1