经过一年多的建设,位于安庆经开区的新能源汽车零部件产业园项目,目前已经基本完成主体工程,全部设备安装预计本月底完成。
近日,来到市经开区的新能源汽车零部件产业园,总装车间里,设备安装正在紧张进行,已安装好的设备正在调试。在车间临近窗户一侧,一台绑定两扇车门的吊具引起了记者的注意。
这个车门线主要是安装一个是车门外把手,在这边可以安装车门外把手,我们这个吊具能够打开60度,保证员工的操作,然后闭合上以后,可以安装车门的内饰板,合离升降器以及闭锁器等精密部件。
据了解,这个车门线只是总装车间的一部分,目前主要是在进行安装前的实验。在总装车间里,最核心的是独立升降大滑板系统,目前已经基本安装完成,正在后期调试。
目前我们的总装车间主要的生产线已经全部安装,完成95%左右,然后只有检测线现在完成30%,到五月底应该能全部安装完成,具备车辆下线检测能力。
穿过总装车间,就是涂装车间。这里机器轰鸣。车间里采用的是先进的水性B1B2免中涂工艺。
所谓B1B2工艺,其实就是把以前喷涂三层的中涂和面漆以及照光漆,优化成我们现在的色漆和清漆两个工艺,这样的话就减少了一遍喷漆和一个烘干,能达到节能减排的效果,另外在车身外观上这种工艺会保证我们的车身看起来更饱满,然后光泽度更好一些。
新工艺也降低了挥发性有机化合物和温室气体的排放。
在这个车间二层的喷漆室里,几台设备用锡纸进行了遮盖。建设方负责人介绍,这些都是后期生产需要的机器人设备。
由于我们这个车间喷涂工作要求的洁净度比较高,目前我们整个车间喷涂工作的壁板全部还没有安装完,整个区域没有封闭,然后深度保洁还没有做,因此我们对保洁度要求非常高的机器人啊,进行了一个保护,防止上面有一些灰尘进入其中,影响后期车身的一个面皮品质。
除了总装车间和涂装车间,冲压工艺设备已全部安装完成;焊装车间里的焊装生产线及机器人系统已安装完成;车身调度中心里的车身调度库的货架和堆垛机已装好,正在安装输送系统以及电控部分。
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